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le début
L'acier inoxydable et l'aluminium sont d'excellents conducteurs, mais s'ils ne sont pas coupés au laser avec précision, le matériau contaminera votre plaque et empêchera toute coupe propre.
Les machines de découpe laser de précision sont des modèles qui ont rendu le travail avec l'acier inoxydable et l'aluminium beaucoup plus facile. l'acier inoxydable pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion, et l'aluminium pour la combinaison de poids et de résistance qu'il offredeux
comprendre les matières
L'acier inoxydable peut très bien réfléchir la lumière et la chaleur est élevée, tandis que l'aluminium diffuse rapidement la chaleur mais remplace ce phénomène d'oxydation, donc couper les deux composants différents du métal nécessite une technologie de traitement laser qui ne s'affecte pas mutuellement
le procédé de découpe laser
La longueur d'onde du laser doit être adaptée aux propriétés d'absorption du matériau afin de permettre une coupe efficace.
tandis que les lasers pulsés peuvent avoir leurs avantages, avec l'entrée de chaleur dans le matériau étant contrôlée résultant en une zone moins affectée par la chaleur (haz) et une distorsion minimale. d'autre part, un laser à ondes continues fournit une sortie constante idéale pour des coupes prof
assurer des coupes propres
La puissance laser et la vitesse de coupe la combinaison optimale de puissance laser et de vitesse de coupe est essentielle pour la qualité de coupe souhaitée et les propriétés thermiques du matériau.incisionunedLe risque est minime.
Un gaz d'assistance, généralement de l'azote ou de l'oxygène, est utilisé pour souffler le matériau fondu hors du chemin de coupe, et il aide à prévenir l'oxydation nécessaire pour un bord propre sans oxyde sur l'aluminium et l'acier inoxydable. le gaz utilisé et sa
réduire les meilleures pratiques de maintenance de la qualité
La tête de découpe laser doit être entretenue régulièrement pour que le faisceau soit précis et cohérent. Cela signifie désinfecter la lentille, vérifier les problèmes possibles qui peuvent interférer avec la coupe.
l'optimisation de l'alignement et de l'étalonnage du faisceau laser sont également nécessaires. déviez même un peu et vous vous retrouvez avec des tranches déséquilibrées ou des extérieurs brûlés. des optiques et des miroirs de haute qualité doivent être maintenus pour diriger et concentrer le faisce
Une autre bonne pratique est de réguler le champ de coupe. la stabilité de la machine et des chaînes de matériaux inférieures détermine que les fluctuations de température ou d'humidité déterminent la qualité du traitement au laser. pour préserver la qualité de la coupe, des techniques de manipulation subtile des matéria
processus de post-coupe
Les bords des pièces perforées ou coupées peuvent être finis (débouchés/polissés) après le processus de coupe pour enlever la tache et lisser les bords rugueux. les pièces en aluminium peuvent également être traitées en surface pour éviter l'oxydation.
défis et solutions
En particulier avec l'acier inoxydable, la débris, le matériau solidifié expulsé dans le processus de coupe est toujours un problème ou le contrôle de débris par l'aide de gaz ajouté ou la vitesse de coupe donc, le contrôle des paramètres laser et l'optimisation des paramètres
Conclusion
En raison de la précision de la technologie de découpe laser, vous pouvez obtenir des coupes propres sur les matériaux en acier et en aluminium. les fabricants peuvent assurer des résultats répétables en comprenant la nature du matériau et en ajustant leur processus de découpe laser à la perfection. en plus d'assurer un entretien correct- Je suis désolé.Dans le contexte de l'évolution des technologies, il est évident que l'avenir de la découpe laser de précision semble prometteur et qu'elle se dirige vers de nouveaux développements pour améliorer et rendre le traitement des matériaux plus efficace.