표시하고자 하는 재료에 적합한 레이저 마크링 기계 전력을 어떻게 결정합니까?

소개

레이저 마크링은 자동차와 항공 우주 산업에서 소비자 전자제품과 의료기기까지 다양한 산업에서 필수적입니다. 정확하고 영구적인 동시에 다양한 재료를 표시합니다. 접촉 없이 표시하는 방법 덕분에 이 기술이 정확할 수 있을 뿐만 아니라 인쇄 전에 독성 가스를 파괴할 수 있다는 것을 알 수 있습니다. 이것은 모든 레이저 마케팅 담당자의 문제입니다. 레이저 마크링 기계의 힘이 성공을 보장하는지 어떻게 확인할 수 있습니까?

레이저 표시 의 기본

고에너지 레이저 빔을 이용해서 레이저 마크링은 표면을 변화시키거나 손상시켜서 외면에 새기, 새기, 또는 단순히 흔적을 남깁니다. 표지의 깊기와 영구성 그리고 해상도는 모두 레이저 빔의 힘에 의해 제어됩니다. 서로 다른 전력 범위와 재료가 어떻게 상호 작용하는지 설명하는 이 기본 원칙을 익히는 것이 표시에 대한 목표 달성을 위한 열쇠입니다.

레이저 마커 의 전력 요구량 에 영향 을 미치는 요인

표시 재료에 필요한 전력량 결정 할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 예를 들어:

A. 물질 특성 ：각기 다른 재료는 흡수율, 반사 비율 및 열전도 정도가 다릅니다. 이것은 레이저 에너지에 얼마나 반응하는지 직접적으로 영향을 줄 것입니다.

B. 표시 깊기와 영구성이 필요합니다. 필요한 표시의 깊기와 영구성은 레이저 전력을 설정하는 요소가 될 것입니다. 일반적으로 더 깊고 영구적인 표시는 약간 더 은 것 보다 더 강력한 레이저를 필요로 합니다.

C. 표지판이 아주 얇고 복잡하게 표시되길 원한다면 저전력 설정을 사용해야 합니다. 이것은 소재가 화상을 입거나 손상되는 것을 방지합니다.

D. 표시 속도와 양의 질이 높습니다. 더 빠른 표시 속도와 더 큰 생산량은 현대 경쟁자보다 높은 속도를 가진 기계에 대한 우위를 유지하기 위해 강력한 레이저가 필요합니다.

E. 미적 요구 사항은 또한 전력 필요성을 결정합니다. 어떤 수준 변화, 또는 시각적 효과는 특정 영역에서 '잘못되는'지 다른 많은 것 중 석물에 얼마나 많은'잉크'가 사용되는지에 직접적으로 관련이 있습니다.

레이저 표시 일반적인 재료 레이저는 다음과 같은 여러 종류의 재료를 표시 할 수 있습니다.

A. 금속: 섬유 또는 CO2 레이저는 일반적으로 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리 및 기타 금속을 표시하는 데 사용됩니다.

B. 플라스틱: UV 또는 CO2 레이저를 사용하여 ABS, 폴리카보네이트, PVC 및 기타 플라스틱을 표시 할 수 있습니다.

C. 유리 및 세라믹: 표시하려는 것 (그리고 표시하는 이유) 에 따라, 재료는 UV 및 CO2와 같은 다른 유형의 레이저 또는 적절한 종류의 레이저를 표시하기 위해 광섬유 증폭기까지 필요할 수 있습니다.

D. 반도체 와 광물: 흔히 이 물질 들 은 원하는 표지 를 얻기 위해 특수 의 레이저 와 전력 설정 을 필요로 한다.

E. 유기물질: 나무, 가죽 및 직물들은 다이오드 또는 섬유 레이저와 같은 저전력 레이저로 표시될 수 있다.

특정 재료에 대한 적절한 레이저 전력을 결정 할 때 다음 지침을 고려하십시오.

A - 그래요 금속: 금속 샘플은 일반적으로 표시 중에 레이저 전력에 매우 반응하며, 특히 초기에는 낮은 레벨이 사용되면. 빛과 어두운 점의 원한 결과를 얻을 때까지 점차 힘을 높여주세요. 더 풍부하고 무거운 발열 (더 내구성있는 것 같은) 을 얻기 위해 더 높은 수준의 출력이 필요할 수 있습니다.

B - 그래요 플라스틱: 플라스틱은 과압되면 녹거나 불타기 때문에 전력 수준 조정에 주의해야 합니다. (표시 후 잔존하는 과도한 열도 걱정이 됩니다.) 다른 환경 을 실험 해 보는 것 이 가장 좋은 결과 를 가져올 것 이다.

C - 그래요 유리 및 세라믹: 너무 낮은 출력으로 균열 또는 파열이 발생할 수 있습니다. 물질에 따라 아직 시각적으로 표정을 볼 수 있더라도, 높은 전력 설정으로 한 번 과열하고 마지막에 전력 수준을 낮추고 이것이 작동하는지 확인하십시오.

D - 그래요 반도체 및 광물: 이 매우 다른 물질들을 레이저로 새기 위한 올바른 전력 설정을 결정하기 위해서는 전문적인 지식과 장비가 필요할 것 같습니다. 결국, 각 종은 각각의 설정에 반응하는 방식과, 어떤 깊이 (또는 두께) 에 들어가야 하는지에 따라 모두 독특합니다.

이 - 그래요 유기 물질: 너무 많은 힘 을 사용 하면, 재료 의 양, 그 성분, 그리고 해 의 어떤 시기 에 따라, 화면 을 거나 색상 이 변할 수 있다. 유기물질의 레이저 표시를 위한 일반적인 규칙은 낮은 전력 설정이 더 나은 결과를 가져오기 때문이고, 인간의 건강에 위험도 덜합니다.

레이저 의 전력 을 검사 하고 조절 하는 데 도움 이 되는 실용적 조언

A. 테스트 실행을 수행하십시오 생산 팩트를 표시하기 전에 테스트 실행을 시도하여 품질의 품질을 확인하고 필요한 경우 전력 설정을 조정하십시오.

B. 세밀한 조정 전력 설정 물질을 손상시키지 않고 선명한 표지의 미세한 균형을 달성하기 위해 전력 설정을 세밀하게 조정하십시오.

C. 품질과 효율을 균형 잡으세요 최적의 전력 설정은 품질 표시와 생산 효율을 보장합니다.

D. 최적 설정 기록 각기 다른 재료와 다양한 표시 요구 사항에 대한 최적 전력 설정을 기록하여 나중에 이러한 필요성이 변경되거나 변경되었는지 쉽게 확인할 수 있습니다.

레이저 표시 기계 기술 의 기본 원칙

사용 된 레이저 표시 기술 유형은 기계 전력 요구 사항에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 섬유 레이저, CO2 레이저, 자외선 레이저는 각각 각기 다른 재료나 용도로 적합하게 만드는 특수한 특성을 가지고 있으며, 적절한 전력 설정을 결정하는 데 있어서 이러한 기술과 다른 재료와의 상호작용을 이해하는 것이 중요합니다.

위험성

레이저 마크링 머신을 사용 할 때 안전은 항상 우선되어야합니다. 작업 시작 전 또는 이 장비를 작동 하는 동안 모든 안전 장치, 예를 들어 비상 정지 스위치와 잠금 장치가 설치되어 있고 작동하는지 확인합니다. 또한, 보호복을 착용 - 레이저 안전 안경 - 필요한 경우 (PPE) 장치를 사용 하는 동안.

레이저 표시 기계 기술 의 역할

적절한 레이저 표시 기계의 힘은 당신의 레이저 표시 작업의 품질과 성공을 보장하는 데 중요한 요소입니다. 재료의 특성, 원하는 표시 효과 및 기계 기술을 고려하면 모든 응용 프로그램에 대한 전력 설정을 최적화 할 수 있습니다. 항상 설정 테스트를 기억하고 문서화하고 레이저 표시의 모든 측면에서 안전에 우선 순위를 보장합니다.