플라잉 용접 시스템

IntelliWELD II FT3D 비행 스캐닝 검류계

3K 신규 개발 3D 비행 스캐닝 검류계 레이저 용접 시스템.

주로 신에너지 배터리 레이저용접, 반도체 부품 레이저용접 등에 사용됩니다.

현재 주로 국내 대규모 리튬배터리 공장에 용접 시스템을 갖추고 있습니다.

이 용접 시스템은 다양한 용접 응용 분야를 위한 독일 Scanlab intelliWELD 3D 스캐닝 갈바노미터를 갖추고 있습니다. 광학 장치는 최대 8kW의 레이저 소스에 적합합니다.

intelliWELD 3D 스캐너는 디스크 또는 파이버의 최대 8kW 레이저 소스와 함께 사용할 수 있습니다. intelliWELD 3D 스캐닝 검류계는 플랜지를 통해 산업용 로봇에 직접 장착할 수 있습니다.

intelliWELD 3D 스캐닝 미러는 산업용 로봇, 선형 축 시스템 또는 소형 가공 시스템에 직접 플랜지 장착이 가능합니다.

intelliWELD 3D 스캐너는 산업용 로봇, 선형 축 시스템 또는 소형 가공 시스템에 직접 플랜지 장착이 가능하며, 간단하게 프로그래밍할 수 있는 사전 정의된 경로를 따라 레이저를 효율적이고 빠르게 위치 지정해줍니다.

최신 intelliWELD 3D 스캐너는 플랜지를 통해 산업용 로봇, 선형 축 시스템 또는 소형 가공 시스템에 직접 장착할 수 있습니다. 최신 intelliWELD IIFT 3D에는 통합 초점 시스템(특히 오버레이 용접의 경우 가변 초점 크기로 용접 이음매 너비를 유연하게 조정할 수 있음)이 포함되어 있습니다.

최신 intelliWELD IIFT 3D에는 통합 줌 시스템이 포함되어 있습니다(특히 가변 초점 크기로 용접 이음매 폭을 유연하게 조정할 수 있는 스택 용접 사례에 적합).

RTC5 제어 보드와 결합하면 intelliWELD 3D 검류계 시스템을 사용할 수 있으며, RTC5 제어 보드와 결합하면 IntelliWELD 3D 오실로스코프 시스템을 사용할 수 있어 SCANLAB의 완전 디지털 iDRIVE 기술을 사용할 수 있습니다.

RTC5 제어 보드는 안전 설계와 추가 확장 기능을 통합하여 레이저 및 공정 안전을 위한 완전한 솔루션을 제공합니다. iDRIVE 기술은 레이저 및 공정 안전을 위한 완전한 솔루션을 제공할 수 있습니다.

iDRIVE 기술은 교체 가능한 보호 장치를 포함한 갈바노미터 시스템의 모든 주요 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 제어할 수 있게 해줍니다.

iDRIVE 기술은 교체형 보호 거울이나 콜리메이팅 입구의 온도 등 검류계 시스템의 모든 주요 매개변수를 실시간으로 모니터링할 수 있게 해줍니다.

검류계 제어 시스템(로봇 동기화 시스템)은 intelliWELD 3D 및 로봇 연결 기능을 완벽하게 지원합니다.

3D 및 로봇 동기화. 전체 레이저 시스템(로봇, 레이저 소스, intelliWELD 3D)을 중앙에서 제어할 수 있습니다.(로봇, 레이저 소스, intelliWELD 및 기타 주변 장치).

통합된 연동 신호를 통해 로봇과 독립적으로 검류계 시스템을 제어할 수 있습니다.

통합된 연동 신호를 통해 소프트웨어와 독립적으로 검류계 시스템을 안전 루프에 통합할 수 있습니다. 단순성

이 시스템을 간단히 적용하면 전체 용접 공정이 더 효율적이고 쉬워집니다.

intelliWELD 3D 검류계 시스템은 동작 장치의 자세와 궤적을 반복적으로 위치 지정하는 데 시간이 많이 걸리는 작업을 피합니다.

모션 장치의 궤적과 반복적인 위치 지정에 낭비되는 시간을 감안할 때, intelliWELD 3D 미러 시스템은 전체 용접 공정을 상당히 가속화하고 용접 이음매 사이의 시간을 줄이며 용접 이음매 사이를 이동하는 데 걸리는 시간을 밀리초 수준으로 줄입니다. 레이저 사용률이 크게 개선되어 생산성이 향상됩니다.