какие распространенные проблемы могут повлиять на производительность высокоточной лазерной режущей машины и как их решить?

Введение

Многие процессы массового производства, требующие высочайшей степени точности в каждом теоретическом и практическом аспекте производства, имеют высокую точность.лазерная резальная машинаКонечно, есть ряд проблем, которые повредят как качеству резки, так и времени, проведенному вдали от машины, но они также повлияют на их производительность. Аннотация В этой статье рассматриваются аномальные условия и условия пошагового разрушения, которые способствуют высокоточному лазерному режущему оборудованию, а затем меры предосторожности, которые необходимо принять для их смягчения.

признание и применение наиболее распространенных решений проблем с производительностью

a) лазерные компоненты из установки выравнивания

изнашиваемый, пренебрегаемый или неправильно выровненный резач (неправильно выровненный резач только из-за вибрации машины) почти не будет отскакивать изображение, но оставит изогнутые линии и деформированные края. ему нужно систематически изучать и манипули

b. колебания питания

изменяющийся выпуск лазера - в случае колебаний напряжения или нестабильного электроснабжения лазер будет затронут распределением мощности во время резки. это означает, что лазер иногда будет направлен по-разному, в другой фазе или, возможно, с другим качеством. суть которого заключается в

c. посторонний материал на объективе и оптическом элементе

Эта грязь или пыль делает резки менее эффективными и также увеличивает риск повреждения объектива или самой машины. и поэтому она должна время от времени очищаться, иначе она сломается и разрушит ее.

d. сбои системы охлаждения

Тяжелые испытания: отказ насоса, утечка охлаждающей жидкости и перегрев: только снижение эффективности охлаждения и повреждение лазерных компонентов. Правильное охлаждение очень важно для жизни машины и производительности.

несоответствие между материалами

Эти проблемы могут быть вызваны неравномерными разрезами, сжиганием материала и очень сложной обработкой деталей на основе состава материала или толщины. при условии, что вы знаете свойства материала, поэтому вы вводите параметры машины, она может потребовать

ответы на обычные проблемы с производительностью

a. корректировки выравнивания

механическое выравнивание является результатом следования пути лазерного луча путем регулярных посещений для использования измерительных приборов, предпочтительных для ориентации и выравнивания машины, производимой производителем, для ориентации и выравнивания всего цикла, сохраняет выравнивание машины.

b. оптимизация питания

Хотя эти колебания можно уменьшить путем установки стабилизаторов напряжения, периодические проверки системы питания важны, чтобы избежать внезапного отключения электроэнергии.

в. очистка и уход за линзами

Ежедневная и регулярная чистка машины с использованием рекомендуемых растворов поможет предотвратить загрязнение линзы, и, таким же образом, правильно обслуживаемая машина обязательно будет пользоваться длительной и бесперебойной службой.

d. устранение неполадок системы охлаждения

Для того чтобы избежать сбоев в системе охлаждения, установка датчиков температуры также помогает упростить раннее предупреждение о перегреве.

параметризация материалов

Это может улучшить качество и скорость процесса резки, ссылаясь на схемы совместимости материалов, предоставленные производителем машины, и адаптируя параметры резки к свойствам машины.Рабочий кусок.

передовые решения и технологии

обеспечить прогнозирование ширины ребра архитектура модели машинного обучения

Аннотация: сложный процесс моделирования ширины резки в импульсной лазерной резке может быть представлен различными передовыми моделями машинного обучения, такими как регрессия векторов поддержки (SVR) и случайный лес (RF) и машина экстремального обучения (ELM

a. гибридная лазерная точная техника

Новые методы, такие как лазерная задняя сторона (lipaa), используют преимущества поглощения материалов, которые предлагают большую универсальность в изготовлении поверхности.микроструктураГибридные процессы, сочетающие преимущества лазерной резки с любым другим инженерным процессом, требующим высокой точности, обеспечивают решения проблем, связанных с конкретным материалом.

Заключение

лазерные режущие машины страдают от проблем с производительностью, и это может быть решено только правильной эксплуатацией, техническим обслуживанием и передовыми технологиями. на самом деле, это характеризует ваш опыт как множество общих проблем, касающихся наиболее распространенных рисков, связанных с неправильно выровненными