Каковы основные преимущества использования лазерной режущей машины для сверхжесткого материала для точной обработки?

Введение

Во многих производственных процессах точная обработка лидирует. Это означает, что должны быть соблюдены требования к изготовлению сложных деталей с жесткими допусками. Сверхтвердые материалы, такие как поликристаллический алмаз (PVD), кубический нитрид бора (CBN) и усовершенствованная керамика, обеспечивают выдающиеся свойства с точки зрения как производительности, так и полезности, но также создают значительные проблемы для традиционных методов обработки.

Обзор сверхжестких материалов

Однако их характеристики, которые делают их привлекательными, также оказываются непригодными для обработки традиционными методами. Использование традиционного метода резки часто приводит к износу режущего инструмента, повреждению материала и невозможности создания сложных форм.

Введение в машины для резки сверхжестких материалов

Машины для лазерной резки сверхжестких материалов используют высокоэнергетические лазерные лучи для точного и разрушительного резки сверхжестких материалов. Эти машины предлагают бесконтактный процесс обработки, который является высоко адаптивным; они могут быть автоматизированы для удовлетворения требований высокой производительности производства. Автоматизация с использованием лазеров позволяет резать сложные формы, которые не могут быть достигнуты быстро или вообще с помощью традиционных инструментов.

Основные преимущества лазерных режущих машин сверхжестких материалов

А. Точность и точность

Точность и точность являются наибольшей отличительной чертой лазерных режущих машин. Высокая фокусировка и контроль лазерного луча позволяют нам иметь чистые и гладкие края без выпуклов. Наконец, на конечном продукте практически нет необходимости в послепроцессионной отделке.

B. Бесконтактная обработка

Главное преимущество лазерной резки в том, что она бесконтактная. Не существует никаких шансов деформации материала из-за механического давления; и помимо этого практического результата, процесс имеет дополнительные преимущества, поскольку нет износа инструмента или затрат на замену. Это, в свою очередь, снижает общую стоимость владения, даже если учесть все эти другие преимущества.

В. Эффективность и скорость

Лазерные режущие машины имеют более высокую скорость резки по сравнению с традиционными методами, что означает большую производительность и более короткие сроки выполнения. Эта совокупная эффективность особенно важна в условиях производства больших объемов, где время действительно означает деньги.

D. Многогранность

Станки для лазерной резки универсальны, они работают с большим количеством сверхтвердых материалов, включая PCD, PCBN и различные виды керамики. Они также могут резать сложные формы или даже тонкие конструкции, которые было бы трудно обрабатывать традиционными методами.

E. Экономическая эффективность

Хотя первоначальные затраты на инвестиции в лазерные режущие машины выше, чем традиционные машины, в целом можно сэкономить. Эта экономия обусловлена тем, что материалы теряются меньше, нет затрат на инструменты и меньше энергии. Вы также обнаружите, что сокращение времени простоя и меньшие требования к узлам приводят в среднем к более низкой общей стоимости эксплуатации.

F. Польза для окружающей среды

По сравнению с традиционными методами, лазерные режущие машины имеют много экологических преимуществ. Они производят гораздо меньше отходов и потребляют гораздо меньше энергии. Лазерная резка также не требует охлаждающих веществ или других вредных для окружающей среды веществ, что делает ее намного более экологичной, чем многие другие методы электрорезания.

Практический пример и пример

В ряде промышленных Применения , существует несколько примеров, подтверждающих преимущества лазерных машин для резки супер твердых материалов. Например, производство режущих инструментов создает режущие инструменты, которые более сложные, точные геометрии инструментов и улучшающие производительность, чем когда-либо прежде благодаря лазерной резке. И аналогично в аэрокосмической отрасли лазерная резка сделала возможным производство сложных компонентов из супер твердых материалов, тем самым способствуя снижению веса и повышению производительности.

Ограничения и соображения

Какими бы полезными ни были лазерные режущие машины для сверхжестких материалов, они также имеют свои ограничения. Традиционные станки-инструменты необходимы для получения прибыли, не вновь инвестируя в более новое, лучшее и более эффективное оборудование; Другие особенности этих машин включают высокую цену и эксплуатационные расходы, необходимость хотя бы некоторых навыков оператора, если не фактических технических зна Кроме того, может быть некоторое ограничение на толщину резания или размер материала в зависимости от выходной мощности машины и настройки производительности.

Будущие тенденции и перспективы

Технология лазерной резки сверхжестких материалов имеет хорошее будущее, и постоянно появляются новые разработки, которые приводят к еще большей точности, скорости и гибкости. Новые применения лазерных режущих машин, которые появляются в таких областях, как нанотехнологии и биотехнологии позволят человеческому воображению снова освободиться от своих цепей.

Заключение

Для высокоточной обработки, есть много преимуществ для использования супер жестких материалов лазерных режущих машин: точность, эффективность, универсальность, экономия и экологичность. По мере того как технология продолжает совершенствоваться с годами, эти машины станут все более важными в тех процессах, которые используют что-то другое, чем обычная мягкая заготовка. При покупке машины для резки материалов с помощью лазеров необходимо помнить о точном потребности и требованиях к собственной заготовке.