Einführung
Die folgenden Merkmale machen das Laserdurchbohren zu einem der präzisen und vielseitigen Teile, die dazu beitragen, dass es in der Fertigungsindustrie unverzichtbar wird. Amit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3verwendet einen schmalen Laserstrahl, um relativ kleine Löcher in verschiedene Arten von Materialien zu bohren. Inhalte Welche Materialien können Laserdurchbohrmaschinen Laserdurchbohrmaschine Vorteile und Nachteile in verschiedenen Branchen
Vorteile des Laserdrahtens
Da der gesamte Prozess berührungslos erfolgt, wurde berichtet, dass der Werkzeugverschleiß sehr, sehr gering ist, was zu einer besseren Werkzeuglebensdauer und weniger Ausfallzeiten führt. Laserbohrungen liefern auch Löcher, die aufgrund hoher Präzision und Genauigkeit weniger von den Zielspezifik
Materialien, die mit einem Laserbohren geeignet sind
Foto: getty images Laserbohrmaschinen arbeiten mit mehreren Materialien wie:
Metalle (Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer und deren Legierungen) sind das häufigste Material, das mit Lasern gebohrt wird. Laserbohrungen können diese Metalle präzise und sauber durchdringen: Laserstrahlen sind hochenergetisch und leicht zu leiten.
b) Keramik - wir alle wissen, daß das Laserdrehen von industriellen, technischen und fortschrittlichen Keramikprodukten durchgeführt werden kann.
c. Kunststoffe und Polymere: Das Laserdrehen von Kunststoffen wie Acryl, Polyethylen, PVC und PTFE ist gebrutschfrei und ohne Borrhaft ohne Wärmezone mit dem Vorteil, dass es nicht schmilzt oder verzerrt.
d. Komposite, die auch als Komposite eingestuft werden, sind wichtige Materialien, und ihre Eigenschaften sind komplexer, was es ermöglicht, bei größerer Laserbohrung und nur durch sie weitere komplexe oder teurere Materialien mit höherer Genauigkeit und geringerer Schädigung der Felsfläche zu verw
Die beiden größten Materialien in der Elektronikindustrie - Silizium und Galliumarsen - können wie in unserer Studie mit dem Laser gebohrt werden.
f: Glas und QuarzKaliumglas, Borosilikatglas und geschmolzener Quarz sind hervorragende Kandidaten für das Laserdrauen mit einem sauberen Loch am Ausgang und bei gleichzeitiger Erhaltung der Stabilität ihrer thermischen Schadensschwelle.
Maßnahmen zur Materiallaserdrohung
Die Eigenschaften des Materials (Wärmeleitfähigkeit, Absorptionskoeffizient usw.), die Laserparameter (Wellenlänge, Leistung und Pulsdauer), die Bohrgeometrie und die Bohrungsmerkmale spielen alle eine wichtige Rolle, wenn es darum geht, ob ein Laserbohrverfahren erfolgreich oder
Einschränkungen und Herausforderungen
Trotz der Vorteile hat das Laserdrahen, wie bei allen Technologien, Grenzen. Bestimmte hochopaxe und reflektierende Materialien, wie Metalle, reflektieren eher als zu absorbieren und diese können daher auch schwer zu bohren sein. Außerdem sind Kohlenstoff-basierte Nanomaterialien in der Regel thermisch isolierend
Verwendung von Laserbohrungen in verschiedenen Bereichen
Diese Laserbohrmaschinen geben wiederholbare Präzisionslöcher, weshalb sie in verschiedenen Unternehmen verwendet werden. Innerhalb der Luft- und Raumfahrtindustrie bohren diese Löcher in Teile und Systeme. Zum Beispiel Laserbohrung von Brennstoffspritzgasdüsen und anderen Automobilkomponenten in der Elektronik, Laserbohrung
Schlussfolgerung
In dieser Publikation zeigen vielseitige Laserdrohmaschinen, dass sie eine hohe Präzision und hohe Effizienz mit bewährten Ergebnissen in einem breiten Materialspektrum bieten. Laserbohrung ist ein hoher Durchsatzprozess, der stark von den verwendeten Material- und Laserparametern abhängt. Dies ist