Quels sont les problèmes courants qui peuvent affecter les performances d'une machine de découpe laser de précision, et comment les résoudre?

le début

De nombreux processus de production de masse qui exigent le plus haut degré de fidélité dans chaque aspect théorique et pratique de la production ont une précisionmachine à découper au lasercomme un cœur battant intérieur. Bien sûr, il existe un certain nombre de problèmes qui nuiront à la fois à la qualité de coupe et au temps passé loin de la machine, mais ils auront également un impact sur leurs performances. Résumé — Les conditions anormales et les conditions de défaillance progressive qui sont propices à un équipement de découpe laser de précision sont discutées dans cet article, suivies des précautions à prendre pour atténuer cela.

reconnaître et appliquer les solutions les plus courantes pour les problèmes de performance

a) composants laser hors installation d'alignement

La coupe à l'aide d'une machine à découper usée, négligée ou mal alignée (la coupe mal alignée due uniquement aux vibrations de la machine) ne dépouillera pas du tout le motif, mais laissera des lignes courbes et des bords déformés. il doit examiner et manipuler systématiquement

b. fluctuations de l'alimentation électrique

la sortie laser variable - en cas de fluctuation de la tension ou de l'alimentation électrique non stable, le laser sera affecté dans la distribution de la puissance pendant la coupe. cela signifie que le laser sera parfois orienté différemment, à une phase différente, ou éventuellement avec une qualité différente. dont l'essence est

c. matière étrangère sur l'objectif et l'élément optique

Cette saleté ou cette poussière rendent les coupes moins efficaces et augmentent également le risque d'endommager la lentille ou votre machine elle-même.

d. défaillance du système de refroidissement

Tests difficiles: défaillance de la pompe, fuite de liquide de refroidissement et surchauffe: réduire uniquement l'efficacité du refroidissement et endommager les composants laser.

décalage entre les matériaux

Ces problèmes peuvent être causés par des coupes inégales, la combustion du matériau, et le traitement très difficile des pièces basé sur la composition du matériau ou l'épaisseur. à condition que vous connaissez les propriétés du matériau, de sorte que vous entrez les paramètres de la machine, il peut exiger

les réponses aux problèmes habituels de performance

a. ajustements d'alignement

L'alignement mécanique est le résultat du suivi du tracé du faisceau laser par des visites régulières pour utiliser les instruments de mesure préférés par l'origine du fabricant de la machine pour guider et aligner l'ensemble du cycle.

b. optimisation de l'alimentation électrique

Même si ces fluctuations peuvent être réduites par l'installation de stabilisateurs de tension, il est important de vérifier périodiquement le système d'alimentation électrique pour éviter une coupure soudaine.

c. nettoyage et soins des lentilles

Le nettoyage quotidien et régulier de la machine en utilisant des solutions recommandées aidera à prévenir la contamination sur la lentille et, de même, une machine correctement entretenue bénéficiera certainement d'un service long et ininterrompu.

d. dépannage du système de refroidissement

L'installation de capteurs de température permet également de prévenir rapidement les surchauffeurs.

paramétrisation des matériaux

Il est possible d'améliorer la qualité et la rapidité du processus de découpe en se référant aux cartes de compatibilité des matériaux mises à disposition par le fabricant de la machine et en adaptant les paramètres de coupe aux propriétés de la machine.pièce à usinerJe suis désolé.

solutions et technologies de pointe

assurer la prédiction de la largeur de la courbe architecture de modèle d'apprentissage automatique

résumé : le processus complexe de modélisation de la largeur de tranche dans la découpe laser pulsée peut être représenté par divers modèles avancés d'apprentissage automatique tels que la régression vectorielle de support (svr) et la forêt aléatoire (rf) et la machine d'apprent

a. génie de précision hybride laser

Les méthodes novatrices telles que le laser induit à l'arrière (lipaa), libwe, profitent de l'absorption des matériaux qui offrent une grande polyvalence dans la fabrication de surface.micro-structureLes procédés hybrides combinant les avantages de la découpe laser avec tout autre procédé d'ingénierie nécessitant une grande précision fournissent des solutions aux défis spécifiques aux matériaux.

Conclusion

Les machines de découpe laser sont en proie à des problèmes de performance et cela ne peut être résolu que par un bon fonctionnement, une maintenance et une technologie de pointe. en fait, cela caractérise votre expérience comme beaucoup de problèmes génériques concernant les risques les plus courants liés aux éléments mal alignés, possèdent une alimentation électrique

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