Quels sont les facteurs clés à prendre en compte lors du choix d'une machine de forage laser pour mon application?

le début

Le besoin d'unmachine de forage au laserest un besoin qui ne doit pas être ignoré, et que vous soyez dans le métalproduits, les produits en plastique, Ce document est juste un exemple des éléments clés à considérer lors du choix d'une machine de perçage au laser pour votre application unique.

Les machines de forage laser de toutes formes sont maintenant disponibles

Chacun a ses propres caractéristiques et peut donc être utilisé dans des endroits variés.

A. Lasers à état solide : En raison de leur longue durée de vie, de leur esthétique et de leur respect de l'environnement, ces dispositifs sont utilisés pour une variété deLes demandesJe suis désolé.

b. lasers à CO2: ces lasers peuvent être utilisés à la fois pour la découpe et le forage et ont des effets particulièrement bons sur les matériaux non métalliques.

c. lasers à fibres: combinant haute puissance et précision, les lasers à fibres sont idéaux pour percer de minuscules trous précis dans les métaux et autres matériaux durs.

d. Lasers excimères: avec des durées d'impulsions ultra-coureuses, les lasers excimères sont parfaits pour percer des trous à rapport d'aspect élevé et travailler avec des matériaux délicats.

e. comparaison: le choix du type de laser dépend du matériau à forer ainsi que des exigences spécifiques de votre application.

compatibilité des matériaux

Lors du choix d'un procédé de forage au laser, il est important de considérer les matériaux utilisés.

Les métaux sont plus difficiles à percer à l'aide du pointeur laser à diffraction cohérente (CDI). Après tout, les rayons lumineux ne se dispersent pas facilement.

Cependant, avec les lasers à fibre, ce ne serait pas un problème du tout. leur haute densité d'énergie est particulièrement adaptée pour traiter

Les laser à fibre ne sont pas bons pour gratter les pièces métalliques et leurs outils de lapage correspondants de la face distribuée

Les lasers CO2 peuvent être utilisés pour graver du PVC rigide à faible indice de fusion et des plastiques de haute ingénierie sans provoquer trop de chaleur, de fissures

des lignes ou des brûlures. Une autre possibilité avec cette méthode consiste à percer des trous dans des pistons de moteur d'automobile entièrement en plastique récemment remplacés qui ont été séparés de leurs boîtiers cylindriques

céramique: pour percer la céramique, il faut des lasers à l'état solide ou excimères capables de gérer la dureté du matériau

composites: sans délamination, une machine de forage doit pouvoir travailler avec les structures complexes des matériaux composites

Les semi-conducteurs: un contrôle précis est nécessaire pour éviter les dommages au matériau délicat.

iv. précision et tolérances de forage

Le forage au laser exige une précision supérieure à tout autre chose, et pour répondre aux mêmes normes que vous voulez dans une machine:

a. si seuls les trous doivent être créés, plus la précision est élevée.

b. c'est pourquoi l'uniformité est si importante: chaque trou foré doit répondre à des normes strictes, quel que soit son emplacement sur le tableau de bord ou sur quel substrat il est posé.

c. adapter les capacités d'une machine aux exigences de votre application et aux exigences élevées en matière de tolérances de précision.

v. volume de production et vitesse de forage

Le volume de production et la vitesse de forage sont des facteurs importants dans le choix des machines:

a. un débit plus élevé peut être nécessaire pour maintenir des taux de production adéquats lors d'opérations à fort volume.

b. la productivité globale peut être affectée par la vitesse de forage. vous devez donc choisir une machine capable de répondre à la production nécessaire tout en offrant une qualité supérieure.

c. pour les machines, examiner les spécifications et voir si elles répondent à vos besoins de production.

vi. taille de la machine et surface de travail

La taille physique d'une machine de forage laser est toujours prise en considération dans la pratique.

a. la machine doit bien s'adapter à votre espace et à l'étage de production

b. de se rappeler que la taille de la pièce a une incidence et de déterminer si la machine peut y travailler confortablement.

c. de laisser suffisamment d'espace au cas où des équipements auxiliaires et des mesures de sécurité seraient nécessaires.

vii.coût

Lorsque vous achetez de nouveaux équipements de machines, le coût est toujours un facteur décisif:

a. en fonction de la capacité et des fonctions de la machine, les coûts d'investissement initiaux peuvent être très variés.

b. les coûts d'exploitation, y compris l'énergie nécessaire à la machine et à l'entretien, doivent être considérés comme faisant partie du coût total de possession.

c. penser au retour possible sur investissement (ROI) et aux économies de coûts des opérations que les machines pourraient apporter.

viii. les dispositifs et règlements de sécurité

La sécurité est toujours au premier plan.

a. s'assurer que la machine est conforme aux classes de sécurité et aux normes industrielles pour les lasers.

b. si une machine n'est pas sûre à utiliser, elle doit être équipée de dispositifs de sécurité inhérents tels que des verrous qui empêchent une opération accidentelle ou des arrêts d'urgence qui couperont instantanément l'alimentation en cas de panne, ainsi que des boîtiers qui se remettent en

c. les règles et règlements doivent être respectés, afin de protéger vos travailleurs et de créer un environnement de travail sûr.

ix. facilité d'exploitation et d'entretien

Facilité d'utilisation des machines et exigences de maintenance pour les maintenir en état de marche : c'est ce qui permet à votre entreprise de fonctionner au quotidien.

a. l'opérateur économisera réellement du temps si l'interface opérateur/opérateur et les commandes faciles sont utilisées.

b. avec ce que votre entreprise peut faire en interne (ou par le biais de contrats de service), les besoins en maintenance doivent être gérables.

c. les opérateurs et le personnel de maintenance peuvent avoir besoin d'une formation; examiner s'il existe un lieu où ils peuvent être formés.

x. soutien technique et service

l'accès du client au support technique et au service du fabricant ne peut être surestimé. choisir un fabricant réputé pour son bon service à la clientèle et son service après-vente. les contrats de service offrent une tranquillité d'esprit et un temps d'arrêt minimal. réfléchir à la rapidité avec laquelle votre fabricant

xi. résistance à l'avenir et mise à niveau

considérer comment la machine s'intègre dans les préoccupations de votre vie et si vous pouvez l'agrandir, la moderniser. supposons que l'expansion ou la modernisation future soit nécessaire pour suivre les progrès technologiques, les exigences de production changeantes. la capacité d'une machine à s'adapter à tout nouveau progrès technologique et

Conclusion

Lors du choix de la bonne machine de forage laser pour votre application, ((1) tous les facteurs doivent être pris en compte, son type, les matériaux doivent tenir compte de la précision nécessaire, le volume de la question de troll, la taille de la machine nécessaire, le coût de l'argent dépensé, les caractéristiques de sécurité, la facilité d