精密レーザー切断機の性能に影響を与える一般的な問題は何ですか? これらの問題はどのように解決できますか?

紹介

多くの大量生産プロセスは、製造の理論的および実践的な側面において最高の忠実度を要求し、精度を持っていますレーザー切断機内なる鼓動のように。もちろん、切断品質や機械から離れる時間に悪影響を及ぼす問題がいくつかありますが、それらはパフォーマンスにも影響を与えます。要約 — 精密レーザー切断装置に適した異常条件と段階的な故障条件について、この文書で議論されており、それを軽減するために取るべき予防策が続きます。

性能に関する問題に対する最も一般的な修正を認識し適用する

a) ラインナイン装置のレーザー部品

磨かれた,見過ごされた,または不整列の切手 (機械の振動による不整列切手のみ) は,パターンをほとんどスキムしませんが,曲がった線と変形した縁を残します. 精度を一貫して調べ,操作する必要があります.

電力供給の変動

変異するレーザー出力-電圧の変動や電源が安定していない場合,レーザーは切る際に電力の分布に影響を受ける.これはレーザーは時々異なる段階,異なる段階,または異なる品質で異なる方向に傾けることを意味します. その本質は,重要な機械は動作するために正確な安定した電源条件を必要とし,これらの条件自体が機械

c.レンズと光学要素に異物物質

レンズや機械そのものを損傷する危険性を高めます. そのため,時々清掃する必要があります. そうしないと壊れて壊れます.

d. 冷却システムの故障

厳しいテスト:ポンプの故障,冷却液の漏れ,過熱:冷却効率を低下させ,レーザー部品を損傷させるだけです.適切な冷却は,機械の寿命と性能にとって非常に重要です.

材料の不一致

材料の組成や厚さに基づいて部品の加工が非常に困難です. あなたが材料の性質を知っている限り,あなたは,必要かもしれない機械パラメータを入力してください

常識的なパフォーマンス問題に対する答え

a. 調整調整

機械の製造元が好む測定器具を利用してレーザービームの経路を観察し,機械を整列させ,機械を整列させ,機械を整列させていく.

電力供給の最適化

安定電圧装置を設置することで これらの変動を軽減できるが,突然の停電を避けるために電源供給システムの定期的なチェックが重要です.

c.レンズ清掃と保全

推奨された溶液を用いて機械を毎日定期的に清掃すると レンズに汚染が起きないようにでき 適切に整備された機械は 必ず長時間 休憩なく 動作します

d. 冷却システムの故障排除

温度センサーを設置することで,過熱の早期警告も容易になります. 温度センサーを設置することで,冷却システムに障害が発生するのを防ぐことができます.

材料のパラメータ化

機械メーカーが提供した材料互換性チャートを参照して,切断パラメータを機械の特性に適応することによって,切断プロセスの品質と速度を改善することができます.作業用品わかった

最先端のソリューションと技術

カーフ幅予測を保証する 機械学習モデルアーキテクチャ

抽象: パルスレーザー切削におけるカーフ幅のモデリングの複雑なプロセスは,プロセス予測の精度を向上させるサポートベクター回帰 (svr) とランダムフォレスト (rf) と極端な学習マシン (elm) などの様々な高度な機械学習モデルで表現できます.

a. ハイブリッドレーザー精密工学

表面の製造に非常に汎用性のある材料の吸収を利用します. 表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面の表面微型構造レーザー切削の利点を 高精度な技術プロセスと組み合わせたハイブリッドプロセスは 材料特有の課題に 解決策を提供します

結論

レーザー切削機械は性能の問題に悩まされ,これは正しい操作,保守,トップライン技術によってのみ解決できます. 実際,それは,あなたの経験が,非調整された要素,電源,レンズからの汚染,冷却システム障害,および屈光と屈光光光学間の互換性のある材料に関連する最も一般的なリスクに関する多くの一般的な問題として

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