정밀 레이저 절단 기계의 성능에 영향을 줄 수있는 일반적인 문제는 무엇입니까? 어떻게 해결할 수 있습니까?

소개

많은 대량 생산 과정은 생산의 이론적 및 실용적 측면에서 가장 높은 충실도를 요구하며 정밀성을 가지고 있습니다.레이저 절단 기계내부의 고동치는 심장처럼, 물론 절단 품질과 기계에서 떨어져 있는 시간 모두에 해를 끼칠 여러 가지 문제가 있지만, 이들은 또한 성능에 영향을 미칠 것입니다. 추상 — 이 기사에서는 정밀 레이저 절단 장비에 유리한 비정상적인 조건과 단계별 고장 조건에 대해 논의하며, 이를 완화하기 위해 취해야 할 예방 조치를 설명합니다.

성능 문제에 대한 가장 일반적인 해결 방법을 인식하고 적용합니다.

a) 정렬 설비의 레이저 부품

마비, 방치 또는 비정형 절단기 (기계 진동으로 인한 비정형 절단기) 는 패턴을 거의 벗기지 않고 구부러진 선과 변형된 가장자리를 남깁니다. 정밀도를 일정 상태로 유지하는 방식으로 체계적으로 검사하고 조작해야합니다.

b. 전원 공급 변동

변하는 레이저 출력- 전압의 변동이나 전기 공급이 안정적이지 않은 경우, 레이저는 절단하는 동안 전력 분배에 영향을 받게됩니다. 이것은 레이저가 때때로 다른 방향으로, 다른 단계에서 또는 다른 품질로 향한다는 것을 의미합니다. 핵심은 중요한 기계가 작동하기 위해 정확한 안정적인 전력 공급 조건이 필요하다는 것입니다.

c. 렌즈와 광적 요소에 있는 외질물질

이 먼지나 먼지는 절단 효과를 떨어뜨리고 렌즈나 기계 자체를 손상시킬 위험을 증가시킵니다. 그래서 가끔씩 깨끗이 해야 합니다. 그렇지 않으면 깨지고 망가질 수 있습니다.

d. 냉각 시스템 장애

어려운 테스트: 펌프 고장, 냉각 액체 누출 및 과열: 냉각 효율을 줄이고 레이저 구성 요소를 손상시킵니다. 적절한 냉각은 기계의 수명과 성능에 매우 중요합니다.

재료의 불일치

이 도전은 불균형 절단, 재료의 연소, 그리고 재료 구성 또는 두께에 기초하여 부품의 매우 어려운 처리가 원인이 될 수 있습니다. 당신이 재료의 특성을 알고, 그래서 당신이 기계 매개 변수를 입력하면

일반적인 성능 문제들에 대한 답

a. 정렬 조정

기계적 정렬은 기계 제조업체가 선호하는 측정 장비를 사용하여 레이저 빔 경로를 따라가면서 전체 주기를 안내하고 정렬하는 결과입니다. 기계가 정렬되어 유지됩니다.

b. 전원 공급 최적화

비록 이러한 변동은 전압 안정기 설치로 줄일 수 있지만, 급격한 전력 차단을 피하기 위해 전력 공급 시스템의 주기적인 검사가 중요합니다.

c. 렌즈 청소 및 관리

권장 된 용액을 사용하여 매일 정기적으로 청소하면 렌즈에 오염을 방지하는 데 도움이 될 것입니다. 마찬가지로, 제대로 정비 된 기계는 확실히 오랫동안 중단되지 않은 서비스를 얻을 것입니다.

d. 냉각 시스템의 문제 해결

냉각 시스템 장애가 발생하지 않도록 냉각 액체의 수준을 유지하고 누출을 신속하게 수정하는 데, 온도 센서 설치는 과열의 조기 경고를 촉진하는 데 도움이됩니다.

재료의 파라미터화

이것은 기계 제조자가 제공 한 재료 호환성 차트를 참조하여 절단 과정의 품질과 속도를 향상시킬 수 있으며 절단 매개 변수를 기계의 특성에 맞게 조정합니다.작업장- 그래요

최첨단 솔루션과 기술

커프 너비 예측을 보장합니다

요약: 펄스 레이저 절단에서 커프 너비 모델링의 복잡한 과정은 지원 벡터 회귀 (SVR) 및 무작위 숲 (RF) 및 극단적 학습 기계 (ELM) 와 같은 다양한 고급 기계 학습 모델로 나타낼 수 있습니다. 이는 궁극적으로 프로세스의 예측 정확성을 향상시킬 것입니다.

a. 하이브리드 레이저 정밀 엔지니어링

레이저로 유도된 뒷면 (lipaa) 과 같은 새로운 방법, libwe는 표면 제조에 큰 다재다능성을 제공하는 재료 흡수점을 활용합니다.미시 구조그리고 3D 구조와 같은 대용량 구조도요. 레이저 절단과 고정도를 필요로 하는 다른 엔지니어링 프로세스의 장점을 결합한 하이브리드 프로세스는 재료 특수한 도전에 대한 해결책을 제공합니다.

결론

레이저 절단 기계는 성능 문제로 고통 받고 있으며 올바른 운영, 유지 보수 및 최첨단 기술로만 해결할 수 있습니다. 사실, 그것은 잘못된 요소, 전원 공급, 렌즈의 오염, 냉각 시스템 장애 및 굴절 및 굴절 광학 사이의 호환성 재료와 관련된 가장 일반적인 위험과 관련된 많은 일반 문제로 귀하의 경험을 특징으로합니다.