Wie unterscheidet sich das Laserdrahen von dem mechanischen in Bezug auf Präzision und Geschwindigkeit?

Einführung

Die Industrie und die Luftfahrt setzen ebenfalls stark auf den Bohrprozess, da es ein wesentliches Werkzeug ist, zum Beispiel bei vielen kritischen Projekten. Es gibt zwei dominante Formen des Bohrens: Laserbohrung und mechanisches Bohren. In diesem Artikel werden wir über den Vergleich dieser beiden in Bezug auf ihre Genauigkeit und Geschwindigkeit

Die Ära der mechanischen Bohrungen

Die traditionelle Methode besteht in der Verwendung von Schneidwerkzeugen, um Löcher zu machen, die als mechanisches Bohren bekannt sind. Ihr Anwendungsfall umfasst: vielseitig (kann auf einer Vielzahl von Materialien verwendet werden), wirtschaftlich im Vergleich zu Lasersystemen (die Ausrüstung selbst ist im Allgemeinen bil

Schneidkante: Laserdrohung

Im Vergleich dazu schmilzt oder verdampft das LaserdrehenZEs gibt viele Vorteile dieser Methode gegenüber mechanischem Bohren; Laserbohren, das eine berührungslose Technologie ist, was bedeutet, dass es das zu bohrende Material nie berührt, ermöglicht eine längere Werkzeuglebensdauer, da es keine Verschleiß und weniger Materialdeformation gibt. Fortgeschrittene Positionierungss

Genauigkeit: Präzision ist der Spielwechsel

Leider liegt die mechanische Bohrseite der Verarbeitung typischerweise in den Händen des Bedieners und/oder der Gesamtqualität des Bohrkörpers. Es gibt menschliche Fehler und Toleranzniveaus können unterschiedlich sein. Laserbohrungen hingegen liefern konsistente und wiederholbare Ergebnisse. Die Präzision, mit

Geschwindigkeit: Wettbewerbsvorteil

Geschwindigkeitstechnisch ist das Laserdurchbohren offensichtlich der Spitzenreiter. Durch das schnelle Erhitzen und Abkühlen des Materials mit einem Laserstrahl wird die benötigte Zeit zum Bohren eines Lochs drastisch reduziert. Lasersysteme können auch sofort zwischen verschiedenen Bohrmustern wechseln, was die Einrichtungs- und Werkzeugwechselzeiten weiter minimiert. Das ist für viele in Ordnung,Anwendungenaber mechanisches Bohren kann langsam sein (insbesondere bei schwer zu bohrenden Materialien oder wenn häufige Werkzeugwechsel erforderlich sind).

Anwendungen und Industriezweige

In vielen Fällen ist die Wahl zwischen Laser und mechanischem Bohren eine Funktion dessen, was für eine bestimmte Anwendung in einer Industrie erforderlich ist. Laserbohren ist in Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Medizinprodukte, die hohe Präzision erfordern, beliebt, da es die Möglichkeit bietet, sehr kleine Löcher und komplexe

Schlussfolgerung

Wir sehen also, dass, während mechanisches Bohren in Bezug auf Kosteneffizienz und seine vielfältigere Leistungsfähigkeit für viele Anwendungen noch nützlich sein wird, Laserbohrungen bevorzugt werden, weil sie genauer, schneller sind und kompliziertere Durchlöchermuster schneiden können. Während die Lasers